如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉
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2009年6月1日 本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺，配用在蒸发量≥20 t/h（14MW）的燃煤工业锅炉或蒸发量＜400 t/h的燃煤热电锅炉以及相当烟
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炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术应用研究 发展 和应用情况进行了 分析、 评述， 指出该工艺具有投资低、 运行可靠、 脱硫 效率 高等特 最， 是适合 我国国情并具 有广阔推广空间
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LIFAC——Limestone Injecyion into Furnace and Activation of Unreacted Calcium，即锅炉炉膛内喷射石灰石粉，并配合采用锅 炉尾部烟道增活化反应器，使未反应的CaO通过雾
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工艺术语 炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 中文名
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炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉
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结合工程实例对cfb锅炉炉内喷钙及尾部增湿活化联合脱硫技术,从工艺原理、工艺流程、控制策略等不同设计方面进行阐述。 针对130t/h CFB锅炉炉内及尾部增湿实例,炉内脱硫效率
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2017年2月14日 1 煤灰增湿活化脱硫的机理及其影响因素 传统的炉内喷钙脱硫工艺中,CaO的利用率较低｡煅烧后多孔的CaO与SO2发生反应,其固硫产物CaSO4的摩尔体积
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2019年1月19日 从表1 可知:(1) 在机组满负荷燃用常规硫份煤种情况下, 最大脱硫效率为614%;(2) 在机组满负荷燃用较高硫分煤种情况下, 炉内喷钙最大脱硫效率仅为345%, 实
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炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉
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炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术应用研究 发展 和应用情况进行了 分析、 评述， 指出该工艺具有投资低、 运行可靠、 脱硫 效率 高等特 最， 是适合 我国国情并具 有广阔推广空间
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LIFAC——Limestone Injecyion into Furnace and Activation of Unreacted Calcium，即锅炉炉膛内喷射石灰石粉，并配合采用锅 炉尾部烟道增活化反应器，使未反应的CaO通过雾
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炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫 工艺 的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和
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2009年6月1日 本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺，配用在蒸发量≥20 t/h（14MW）的燃煤工业锅炉或蒸发量＜400 t/h的燃煤热电锅炉以及相当烟
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2017年2月14日 cfb锅炉过分依赖炉内脱硫工艺不仅会增大脱硫成本,影响锅炉效率,增大灰渣排量,还不利于粉煤灰的综合利用｡本文在1台以混矸煤(洗中煤60%,煤矸石40%
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2017年2月14日 1 煤灰增湿活化脱硫的机理及其影响因素 传统的炉内喷钙脱硫工艺中,CaO的利用率较低｡煅烧后多孔的CaO与SO2发生反应,其固硫产物CaSO4的摩尔体积
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结合工程实例对cfb锅炉炉内喷钙及尾部增湿活化联合脱硫技术,从工艺原理、工艺流程、控制策略等不同设计方面进行阐述。 针对130t/h CFB锅炉炉内及尾部增湿实例,炉内脱硫效率
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本发明公开了一种炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫方法，是一种新的炉内喷钙工艺，除了具有炉内喷射石灰石粉脱硫系统外，在炉后烟道上增设了一个独立的活化反应器，将炉内未
